液晶显示屏清洗过程工艺技术说明

　　超纯水制取工艺是电子行业液晶显示屏清洗过程中重要技术之一，普通自来水及地下水不能直接用于液晶屏清洗，因液晶清洗超纯水中含有大量电离子会对液晶产品质量产生影响，其清洗用水需要经过超纯水过滤加工后方可直接使用，并能达到国家关于电子级超纯水出水水质要求。

　　液晶屏清洗超纯水设备水质标准

　　超纯水按照不同水质，不同工艺要求水质标准也不尽相同并能达到《电子级超纯水中国国家标准GBT11446》且标准如下:

　　GB/T 11446.3——1997 电子级水测试方法通则

　　GB/T 11446.4——l997 电子级水电阻率的测试方法

　　GB/T 11446.5——1997 电子级水中痕量金属的原子吸收分光光度测试方法

　　GB/T 11446.6——1997 电子级水中二氧化硅的分光光度测试方法

　　GB/T 11446.7——1997 电子级水中痕量氯离子、硝酸根离子、磷酸根离子、硫酸根离子的离子色谱测试方法

　　GB/T 11446.8——1997 电子级水中总有机碳的测试方法

　　GB/T 11446.9——1997 电子级水中微粒的仪器测试方法

　　GB/T 11446.10——1997 电子级水细菌总数的滤膜培养测试方法

　　典型液晶屏清洗超纯水制取工艺流程

　　1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)

　　2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(超纯水制备新工艺)

　　3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透( 正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)

　　4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)

　　整套edi超纯水处理工艺流程稳定性能够完全达到相应企业要求及水质标准，设备采用一流水处理技术，全自动控制运行、耗能低无污染、是电子行业所需超纯水制取必备环节。