化工行业用去离子水设备工艺特点

　　去离子水设备是根据化工行业的特殊要求生产的水处理设备，可满足不同用户的水质要求。设备内装有多种过滤装置，可以使原水中的杂质、细菌、热源等有害物质全部去除，出水水质优于国标水质要求。

去离子水设备

　　化工行业用去离子水设备工艺

　　第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。

　　第二种：预处理(即砂炭过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺。这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前流行的方法。

　　第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到15M以上。这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。

去离子水设备

　　化工行业用去离子水设备工艺特点

　　离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。

　　随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。

　　小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。

　　大型的去离子水设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

去离子水设备

　　随着反渗透还有EDI等工艺的不断发展，传统的去离子水设备不易实现的自动化，还有浪费资源等问题现在已经不再是难事，我们会用好的设备不断为环保事业贡献出我们的一份力。

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