芯片制造中,清洗环节直接影响芯片的电路精度与性能,需使用近乎无杂质的超纯水,避免微小离子、微粒或有机物附着在晶圆表面,导致电路短路、良率下降。超纯水设备凭借深度纯化能力,成为芯片清洗用水制备的核心支撑,其应用价值体现在多方面。
从水质纯化来看,超纯水设备能满足清洗的极致要求。芯片清洗需去除水中几乎所有离子(如钠、钾、重金属离子)、悬浮微粒(粒径需控制在纳米级以下)及有机物,超纯水设备通过多环节协同(如预处理、反渗透、EDI、超纯化柱、终端过滤),可将水质电阻率提升至极高水平,且严格控制微粒与有机物含量,确保清洗用水无任何可能影响芯片质量的杂质,为晶圆表面洁净度提供保障。
从生产适配来看,超纯水设备契合芯片制造的连续化需求。芯片生产多为 24 小时不间断运行,清洗用水需持续稳定供应,超纯水设备具备自动化运行与监测功能,可实时调控水质参数,避免因水质波动导致清洗效果不稳定;同时,设备可根据芯片产能灵活调整产水规模,适配不同尺寸晶圆(如 8 英寸、12 英寸)的清洗需求,且能与清洗设备无缝衔接,保障生产流程顺畅。
从质量保障来看,超纯水设备直接影响芯片良率。若清洗用水含微量杂质,会在晶圆表面形成污染物,导致光刻、蚀刻等后续工序精度下降,甚至造成芯片报废。超纯水设备通过稳定输出高纯度水质,减少因清洗环节引发的缺陷,间接提升芯片生产良率,降低企业返工成本,因此成为芯片制造清洗环节中不可替代的关键设备,助力保障芯片产品的性能与可靠性。
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