EDI 超纯水设备应用 “警报”：常见故障与解决之道

　　EDI 超纯水设备在超纯水系统中扮演着重要角色，基于内部的离子交换膜和离子交换树脂去除水中杂质离子，产出高纯度超纯水。但在实际应用中，受多种因素影响，EDI 超纯水设备可能出现故障，影响超纯水的稳定供应。​

　　EDI 模块进水水质不达标是常见故障原因之一。一方面，若预处理不到位，水质参数不符合 EDI 模块进水要求，如水中的颗粒物、有机物、微生物等过多，进入 EDI 模块后会导致内部污染。另一方面，EDI 模块本身被污染，也会使进水水质恶化。解决这一问题，需优化预处理工艺，严格把控进水水质参数，定期对 EDI 模块进行清洗维护，防止污染物积累。​

　　操作参数不合理也易引发故障。电压电流、进水流量与压力等操作参数对 EDI 模块运行至关重要。操作人员失误、对工艺管理不熟悉或设备故障，都可能导致参数偏离正常范围。比如电压过高可能损坏膜片和电极，进水流量过小则无法满足设备运行需求。对此，要加强操作人员培训，提高其专业技能和操作熟练度；建立完善的设备运行监控体系，实时监测参数变化；加强工艺管理学习，确保参数设置合理。​

　　EDI 膜片和电极的质量问题虽发生概率较小，但也不容忽视。若采购到质量欠佳的 EDI 模块，膜片和电极在使用中易出现破损、老化等问题，影响设备性能。遇到此类情况，需仔细核验问题，若确定是膜片和电极质量问题，及时联系供货商进行维修或退换。​

　　此外，设备运行中还可能出现其他故障。例如，相关噪音问题，可能因设备摆放不牢固、压缩机运行异常、原水异常(如无供水塔供水致水中进气、原水管道断水使加压泵空转)等引起，可通过调整设备位置、维护压缩机、安装供水塔、修复原水管等解决。运行中出现漏水，需检查水路寻找漏水点，可用干燥面巾纸辅助检测。TDS 值较高，可能是设备储水桶内水存放时间长或后置活性炭未清洁，应及时排出储水桶内陈水，清洁新换活性炭。只有及时解决这些常见故障，才能确保 EDI 超纯水设备稳定运行，持续产出符合要求的超纯水 。